反应釜广泛应用于石油、日用化工、食品、医药工程和其它精细化工工程等，用来进行物料的硫化、硝化、氢化、聚合等工艺过程的反应设备。通过对反应釜容器的的结构设计和参数配置，实现工艺要求中的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。根据不同的生产工艺和操作条件，反应釜的设计结构和参数也不相同，属于非标的容器设备。
反应釜主要由主体部分、传动装置、传热装置、搅拌装置、轴封五大部分组成。主体部分包括筒体，上、下封头以及各种工艺管口等。筒体的直径和高度决定釜的容积；传动装置一般由电机、减速器、联轴器、机架、轴承、连接板等组成；传热装置的作用是控制反应过程中的热量传递，常用外置式夹套或内置式蛇管；搅拌形式一般有锚式、桨式、框式、涡轮式及推进式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶、也可根据客户的要求任意选配；轴封装置为动密封结构，主要有填料密封和机械密封两种，前者使用普遍，有丰富的使用经验，后者的使用范围已日趋广泛。
反应釜属于一种综合的反应容器，根据工艺要求和反应条件，对反应釜的功能结构和附件配置进行设计，从开始的进料-反应-出料均能以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程的温度、压力、力学控制浓度等重要参数进行严格的调控。我公司是专业从事各类反应釜的生产加工企业，加工设备齐全，检测手段完善，并已获得一、二类压力容器生产资质，品种规格齐全，标准化生产，**保障。
产品参数
主要技术参数
容积
(Volume)L
电机功率(Motorpower)W
旋转速度(Rotating speed)rpm
电机力矩(Motor torque)g·cm
外型尺寸(Envelop dimensions)mm
1
40
50-1350
2400
400×500×900
2
400×500×1000
5
90
4800
400×500×1100
10
120
50-780
6400
550×520×1400
20
180
1310
680×650×1550
30
250
1500
720×680×1700